ნალექის დამუშავებისას, ფლოკულაცია ყველა მექანიკური დეჰიდრატაციის მოწყობილობის ეფექტურად მუშაობის აუცილებელი წინაპირობაა.
იქნება ეს ლენტური ფილტრის პრესი, ბარაბნის გასქელება, ხრახნიანი პრესი, ცენტრიფუგა თუ ინტეგრირებული წყლის გამშრალების სისტემა, შლამი აღჭურვილობაში მოხვედრამდე საკმარისად უნდა ფლოკულირდეს, რაც სტაბილურ და კარგად სტრუქტურირებულ ფლოკებს წარმოქმნის.
მხოლოდ ამ კრიტიკული ეტაპის დასრულების შემდეგ შეძლებს წყლის გაშრობის სისტემა სასურველი შედეგის მიღწევას, რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალ გამტარუნარიანობას, გაშრობილი ნალექის ტენიანობის დაბალ შემცველობას და საოპერაციო ხარჯების შემცირებას.
1. რატომ არის ფლოკულაცია ასეთი მნიშვნელოვანი?
ფლოკულაცია არ არის სპეციფიკური ქიმიური ნივთიერება, არამედ წინასწარი დამუშავების პროცესია მყარი და თხევადი ნივთიერებების გამოყოფამდე.
მისი დანიშნულებაა, ქიმიური რეაქციების გზით შლამში არსებული წვრილი ნაწილაკები უფრო დიდ და კომპაქტურ ნალექებად აგრეგირდეს, რათა მათ:
• შეიძლება იყოს უფრო მკვრივი და უფრო ადვილად დეჰიდრატირებული გრავიტაციის ან წნევის ზემოქმედებით
• არ დარჩეს ძალიან წვრილად და არ გამოვიდეს წყლის ნაკადთან ერთად
მოკლედ:სტაბილური ნალექების გარეშე, ეფექტური გაშრობა შეუძლებელია.
2. რა პრობლემებს იწვევს ცუდი ფლოკულაცია?
როდესაც ფლოკულაცია არასაკმარისია, დეჰიდრატაციის დროს სავარაუდოდ შემდეგი პრობლემები წარმოიქმნება:
დაბალი მყარი ნივთიერებების შემცველობა და მაღალი ტენიანობა ნალექის ნამცეცში:
ფხვიერი ფლოკური სტრუქტურები ამცირებს აღჭურვილობის წნევის გამოყენების უნარს, რაც ართულებს წყლის მოცილებას.
გაზრდილი ქიმიური მოხმარება და უფრო მაღალი საოპერაციო ხარჯები:
როდესაც ფლოკულაცია ცუდად მუშაობს, ოპერატორები ხშირად ზრდიან დოზირებას, თუმცა წყლის გაშრობის ეფექტურობა შეზღუდული რჩება.
ნალექის გადატანა, ფლოკის დაშლა და მღვრიე ფილტრატი:
წვრილი ნაწილაკები ფილტრატთან ერთად გამოირეცხება, რაც მას ამღვრევს და პოტენციურად იწვევს აღჭურვილობის შიგნით ბლოკირებას ან ცვეთას.
აღჭურვილობის ეფექტურობის შემცირება ან არასტაბილური მუშაობა:
არასტაბილურმა ფლოკულაციამ შეიძლება გამოიწვიოს ჯაჭვური რეაქციები მთელი პროცესის განმავლობაში, რაც ამცირებს მთელი სისტემის საიმედოობას.
ფლოკულაციის ტესტის ჩატარება
მარჯვნივ ფლოკულაციის შედეგი უკეთესია.
3. როგორ აუმჯობესებს კარგი ფლოკულაცია აღჭურვილობის მუშაობას?
მყარი ნივთიერებების მაღალი შემცველობა:
უფრო მკვრივი ფლოკები წყლის უფრო ადვილად გამოდევნის საშუალებას იძლევა წნევის, გრავიტაციის ან ძვრის ძალების ზემოქმედებით.
უფრო სტაბილური გამტარუნარიანობა:
კარგად ფორმირებული ფლოკები მუშაობის დროს ხელუხლებელი რჩება, უძლებს უფრო მაღალ წნევას და ხელს უწყობს დამუშავების თანმიმდევრული სიმძლავრის შენარჩუნებას.
დაბალი საოპერაციო ხარჯები:
ეფექტური ფლოკულაცია ამცირებს ქიმიური ნივთიერებების დოზას, მინიმუმამდე ამცირებს ფილტრის ქამრის გარეცხვას და მექანიკურ ცვეთას.
უფრო გამჭვირვალე ფილტრატი:
ნაწილაკები წყალთან ერთად არ გამოდის, რაც უფრო გამჭვირვალე ფილტრატს წარმოქმნის, რაც ხელს უწყობს შემდგომი დამუშავებისა და შესაბამისობის გაუმჯობესებას.
4. ძლიერი სინერგია Haibar-ის აღჭურვილობასა და ფლოკულაციის პროცესებს შორის
ბოლო ორი ათწლეულის განმავლობაში, Haibar სპეციალიზირებულია ნალექის გასქელებისა და გამოშრობის აღჭურვილობის კვლევასა და წარმოებაში, მათ შორის:
• ქამრის ტიპის ნალექის გასქელება
• ბარაბნის ტიპის ლამის გასქელება
• ინტეგრირებული გასქელებისა და წყლის გამოშრობის მოწყობილობა
• ქამრის ფილტრის პრესა, ხრახნიანი პრესა და სხვა მყარი-სითხის გამომყოფი სისტემები
ყველა ამ შემთხვევაში, სათანადო ფლოკულაცია მაღალი ეფექტურობის ოპერაციის საფუძველია.
ამიტომ, მიუხედავად იმისა, რომ ჩვენ არ ვყიდით ფლოკულანტებს, პროექტების განმავლობაში სრულ ტექნიკურ მხარდაჭერას ვუზრუნველყოფთ, მათ შორის:
• მომხმარებლების დახმარება პილოტური ტესტების ჩატარებაში ოპტიმალური ფლოკულაციის პირობების დასადგენად, როგორიცაა დოზირების წერტილი, შერევის დრო და დოზირების შეფასება
• ჩვენს მანქანებთან თავსებადი დოზირების, შერევისა და ქიმიური ნივთიერებების მომზადების აღჭურვილობის სისტემის დიზაინის უზრუნველყოფა
• ადგილზე არსებული ნალექის მახასიათებლების საფუძველზე პროფესიონალური რეკომენდაციების შეთავაზება
ყოვლისმომცველი პროცესების ხელმძღვანელობითა და კარგად შეთავსებული აღჭურვილობის გადაწყვეტილებებით, ჩვენი მიზანია დავეხმაროთ მომხმარებლებს სტაბილური, კონტროლირებადი და ეფექტური ფლოკულაციის მიღწევაში.ადრენალექი შედის წყლის გამშრალების სისტემაში.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 24 ნოემბერი

