ავტომატური დეჰიდრატორი ნარჩენების ნალექის გამშრალების მანქანა კანალიზაციის გამწმენდისთვის
ჩვენი კომპანია მუდმივად ორიენტირებულია დამოუკიდებელ ტექნოლოგიურ ინოვაციებზე. ტონჯის უნივერსიტეტთან თანამშრომლობით, ჩვენ წარმატებით შევიმუშავეთ ნალექის გაშრობის ტექნოლოგიის ახალი თაობა - მრავალფირფიტიანი ხრახნიანი პრესა, ხრახნიანი ტიპის ნალექის გამშრალებელი, რომელიც მრავალი ასპექტით გაცილებით მოწინავეა, ვიდრე ლენტური პრესები, ცენტრიფუგები, ფირფიტოვანი და ჩარჩოიანი ფილტრის პრესები და ა.შ. მას ახასიათებს გაჭედვისგან დაცვა, გამოყენების ფართო სპექტრი, დაბალი ენერგომოხმარება, მარტივი ექსპლუატაცია და მოვლა.
ძირითადი ნაწილები:
ნალექის კონცენტრაციისა და გამოშრობის კორპუსი; ფლოკულაციისა და კონდიცირების ავზი; ინტეგრირებული ავტომატური მართვის კაბინეტი; ფილტრატის შემგროვებელი ავზი
მუშაობის პრინციპი:
ძალით წყლის ერთდროული გამოყენება; თხელფენიანი გამოშრობა; ზომიერი დაწნეხვა; გამოშრობის გზის გაფართოება
მან გადაჭრა სხვა მსგავსი ნალექის გამოშრობის მოწყობილობების, მათ შორის ლენტური პრესების, ცენტრიფუგური მანქანების, ფირფიტოვანი და ჩარჩოიანი ფილტრის პრესების რამდენიმე ტექნიკური პრობლემა, რომლებიც მოიცავს ხშირ გაჭედვას, დაბალი კონცენტრაციის ნალექის/ზეთოვანი ნალექის დამუშავების წარუმატებლობას, მაღალი ენერგომოხმარებას და რთულ მუშაობას და ა.შ.
გასქელება: როდესაც ლილვი ხრახნით ამოძრავდება, ლილვის გარშემო მოძრავი რგოლები შედარებით ზევით-ქვევით მოძრაობენ. წყლის უმეტესი ნაწილი გასქელების ზონიდან გამოდის და გრავიტაციის გამო ფილტრატის ავზში ჩაედინება.
წყლის გამოშრობა: შესქელებული ნალექი განუწყვეტლივ მოძრაობს წინ გასქელების ზონიდან წყლის გამოშრობის ზონისკენ. ხრახნის ლილვის ხრახნის დახრილობის სულ უფრო და უფრო ვიწროვდება, რაც უფრო და უფრო მაღლა იმატებს წნევა ფილტრის კამერაში. უკუწნევის ფირფიტის მიერ წარმოქმნილი წნევის გარდა, ნალექი ძლიერად იწნეხება და წარმოიქმნება საშრობი ნალექის ნატეხები.
თვითწმენდა: მოძრავი რგოლები განუწყვეტლივ ბრუნავს ზევით-ქვევით მოძრავი ხრახნიანი ლილვის ბიძგის ქვეშ, ხოლო ფიქსირებულ და მოძრავ რგოლებს შორის არსებული ნაპრალები იწმინდება გაჭედვის თავიდან ასაცილებლად, რაც ხშირად ხდება წყლის გაშრობის ტრადიციული მოწყობილობებისთვის.
პროდუქტის მახასიათებელი:
სპეციალური წინასწარი კონცენტრაციის მოწყობილობა, მყარი ნივთიერებების ფართო კონცენტრაცია: 2000 მგ/ლ-50000 მგ/ლ
გამოშრობის ნაწილი შედგება შესქელებისა და გამოშრობის ზონებისგან. გარდა ამისა, ფლოკულაციის ავზის შიგნით დამონტაჟებულია სპეციალური წინასწარი კონცენტრაციის მოწყობილობა. მყარი ნივთიერებების კონცენტრაცია შეიძლება იყოს 2000 მგ/ლ-დან 50000 მგ/ლ-მდე დიაპაზონში.
მოდელის შერჩევა
| მოდელი | იყო შლამი და ქიმიურად დალექილი ნალექი (თხელი ნალექი) | გახსნილი ჰაერის ფლოტაციის ნალექი | შერეული ნედლი ნალექი აერობული მონელებული ნალექი და კანალიზაციის ნალექი | ||
| ნალექის კონცენტრაცია (TS) | 0.2% | 1% | 2% | 5% | 3% |
| HBD 051 | ~0.4 კგ-DS/სთ (0.2 მ³/სთ) | ~0.6 კგ-DS/სთ (0.06 მ³/სთ) | ~2 კგ-DS/სთ (0.1 მ³/სთ) | ~4 კგ-DS/სთ (0.08 მ³/სთ) | ~5 კგ-DS/სთ (0.16 მ³/სთ) |
| HBD 101 | ~2 კგ-DS/სთ (1.0 მ³/სთ) | ~3 კგ-DS/სთ (0.3 მ³/სთ) | ~5 კგ-DS/სთ (0.25 მ³/სთ) | ~10 კგ-DS/სთ (0.2 მ³/სთ) | ~13 კგ-DS/სთ (0.43 მ³/სთ) |
| HBD 131 | ~4 კგ-DS/სთ (2.0 მ³/სთ) | ~6 კგ-DS/სთ (0.6 მ³/სთ) | ~10 კგ-DS/სთ (0.5 მ³/სთ) | ~20 კგ-DS/სთ (0.4 მ³/სთ) | ~26 კგ-DS/სთ (0.87 მ³/სთ) |
| HBD 132 | ~8 კგ-DS/სთ (4.0 მ³/სთ) | ~12 კგ-DS/სთ (1.2 მ³/სთ) | ~20 კგ-DS/სთ (1.0 მ³/სთ) | ~40 კგ-DS/სთ (0.8 მ³/სთ) | ~52 კგ-DS/სთ (1.73 მ³/სთ) |
| HBD 202 | ~16 კგ-DS/სთ (8.0 მ³/სთ) | ~24 კგ-DS/სთ (2.4 მ³/სთ) | ~40 კგ-DS/სთ (2.0 მ³/სთ) | ~80 კგ-DS/სთ (1.6 მ³/სთ) | ~104 კგ-DS/სთ (3.47 მ³/სთ) |
| HBD 301 | ~20 კგ-DS/სთ (10 მ³/სთ) | ~30 კგ-DS/სთ (3.0 მ³/სთ) | ~50 კგ-DS/სთ (2.5 მ³/სთ) | ~100 კგ-DS/სთ (2.0 მ³/სთ) | ~130 კგ-DS/სთ (4.33 მ³/სთ) |
| HBD 302 | ~40 კგ-DS/სთ (20 მ³/სთ) | ~60 კგ-DS/სთ (6.0 მ³/სთ) | ~100 კგ-DS/სთ (5.0 მ³/სთ) | ~200 კგ-DS/სთ (4.0 მ³/სთ) | ~260 კგ-DS/სთ (8.67 მ³/სთ) |
| HBD 303 | ~60 კგ-DS/სთ (30 მ³/სთ) | ~90 კგ-DS/სთ (9.0 მ³/სთ) | ~150 კგ-DS/სთ (7.5 მ³/სთ) | ~300 კგ-DS/სთ (6.0 მ³/სთ) | ~390 კგ-DS/სთ (13 მ³/სთ) |
| HBD 402 | ~80 კგ-DS/სთ (40 მ³/სთ) | ~120 კგ-DS/სთ (12 მ³/სთ) | ~200 კგ-DS/სთ (10 მ³/სთ) | ~400 კგ-DS/სთ (8.0 მ³/სთ) | ~520 კგ-DS/სთ (17.3 მ³/სთ) |
| HBD 403 | ~120 კგ-DS/სთ (60 მ³/სთ) | ~180 კგ-DS/სთ (18 მ³/სთ) | ~300 კგ-DS/სთ (15 მ³/სთ) | ~600 კგ-DS/სთ (12 მ³/სთ) | ~780 კგ-DS/სთ (26 მ³/სთ)
|






